Terminal portuário eleva produtividade em até 15% na exportação de grãos

Aplicação de metodologia Lean em operação de milho e soja identifica gargalos logísticos e gera economia superior a R$ 15 milhões ao ano

Redação

Um projeto de otimização operacional em um terminal portuário de exportação de milho e soja resultou em ganhos de produtividade de até 15% e economia superior a R$ 15 milhões por ano. A iniciativa foi conduzida pela consultoria Ekantika, com foco na aplicação de metodologias Lean para aumentar a eficiência logística da operação.

O trabalho começou com o mapeamento do fluxo operacional do terminal, abrangendo triagem e classificação de cargas, recebimento rodoviário e ferroviário, armazenagem e embarque em navios. Também foram analisadas as atividades de planejamento e programação das operações logísticas.

A partir desse diagnóstico, foram identificadas mais de 70 oportunidades de melhoria, envolvendo ajustes em processos, indicadores de desempenho e organização da mão de obra.

Parte das iniciativas foi implementada por meio da metodologia Kaizen, voltada à solução rápida de gargalos operacionais. Segundo a consultoria, os resultados começaram a aparecer ainda nas primeiras etapas do projeto.

“Essas ações trouxeram uma economia imediata de mais de R$ 15 milhões ao ano, com potencial superior a R$ 70 milhões anuais”, afirma Andrey Leite, diretor da Ekantika.

Além do aumento de produtividade, a consultoria estima redução de até 20% nas perdas operacionais, associadas principalmente a tempos de espera e movimentações desnecessárias ao longo da operação portuária.

O que são as metodologias Lean e Kaizen

A metodologia Lean é um modelo de gestão voltado à melhoria contínua dos processos, com foco na eliminação de desperdícios e no aumento da eficiência operacional. Originada no sistema de produção da Toyota, a abordagem vem sendo aplicada em diferentes setores industriais e logísticos para melhorar produtividade e confiabilidade das operações.

Já o Kaizen é uma prática associada ao Lean que busca implementar melhorias rápidas e contínuas nos processos. A metodologia envolve equipes operacionais na identificação de problemas e na construção de soluções simples, muitas vezes aplicadas de forma imediata.ução da Toyota, a abordagem tem sido amplamente adotada em operações industriais e logísticas.

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