A DHL Supply Chain assumiu a responsabilidade pelo transporte aéreo e rodoviário de peças de reposição da Nissan. A empresa de logística já tinha assumido do centro de distribuição marca japonesa localizado em Itatiaia, no Rio de Janeiro.
Para realizar esse projeto, a DHL está utilizando um sistema de gestão de estoque de última geração, cartonização e inteligência artificial para otimizar a operação. A integração desses elementos tem resultado em uma visibilidade aprimorada e uma operação mais eficiente, segundo a empresa.
O transporte das peças de reposição é realizado por uma combinação dos modais rodoviário e aéreo. As entregas podem ser feitas diretamente da fábrica em Resende (RJ) para o Rio de Janeiro, ou através de voos no aeroporto do Galeão, no RJ. Alternativamente, as mercadorias podem seguir para o hub aéreo da DHL em Guarulhos ou para a Matriz de Transportes em Jandira para conectar com a malha de distribuição nacional.
O rastreamento da carga é feito via sistema DHL MySupplyChain, e a empresa também está incorporando veículos elétricos em algumas entregas urbanas. “Implementamos um grande aporte tecnológico para lidar com a complexidade de gestão deste projeto, que envolve um elevado volume de SKUs e peças de variadas dimensões e valor agregado. A digitalização e a aplicação de boas práticas têm contribuído para uma alta acuracidade do inventário, reduzindo erros e aumentando a qualidade das entregas,” afirma a diretora de operações da DHL Supply Chain, Vanessa Pelintra.
